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李长文从高校走出来，又在天士力研究院搞了十几年课题研究。他是国台内部少有的从一开始就坚定支持智能化升级的技术派。他将这归功于理工科思维方式，以及在天士力研究院做技术和科研时受到的创新熏陶。他说：“创新是天士力的DNA，我在研究院时经常和其他院所的专家交流，视野并不局限在酒业，让我更容易接受新的生产方式。而专业教育和在大学教书的经历，让我更习惯从事物的基本逻辑和基本原理来看待分析问题。”

星霜荏苒，居诸不息。20个春秋匆匆走过，期间李长文带领国台科研团队组织立项、实施科研项目60余项，申请专利18项。立足于多年科研攻关所积淀下的实践经验和科技成果，国台总结出了我国酱香型白酒智能酿造第一套标准体系，将白酒行业公认最复杂的酱香型白酒“12987”传统工艺以及30道工序、165个环节，细化为30道工序、269个环节并提炼出1071项工艺指标标准云开平台登录，为白酒智能酿造产业化发展奠定了坚实基础。

在李长文的眼中，每一个酿酒环节都是蕴含着海量信息量的数据库，“12987”的工艺环节背后是上千个需要进行数字解析的关键点。“这是最难的环节，即使到现在，国台也只把关键步骤解析完。今年我们又梳理出来了200多个指标，现在一共有1200多个指标，其中还有三分之一的数字解析需要进一步精细化。任务还很艰巨。”

李长文以酱酒酿造过程中的下沙、糙沙环节为例，酱香酒在生产过程中讲究下沙七分熟、糙沙八分熟，可如何判断高粱的蒸煮熟度以往全靠酿酒师傅用手去感受，但每个人与每个人的感受不同，且没有一个确定的衡量标准，也没有科学的解析。对此，李长文团队研究发现，所谓“熟度”其实就是高粱当中的淀粉被糊化的程度，基于此他们建立起了糊化度的评价标准，至今该科学模型的准确率已达到了95%。

通过客观化、标准化、数据化、智能化的工艺流程，国台不仅实现了白酒生产更加高效和高质，还保障了酿酒工艺传承的有效性和长远性，更是进一步解放了劳动力、改善了工人的劳动条件，在国台建立起了酱酒产业第一个全生产链智能化工厂。不再有挥汗如雨的酿酒工人，而是穿着干净得体的年轻人正在观察和操作控制面板，“天人智酿”在这里已经成为现实。

在交谈过程中，他始终面带笑容、儒雅可亲，深入浅出地为我们详细解读国台的智能酿造体系，不厌其烦地讲解每一个技术细节，对于知识与技术的分享毫无吝啬。而这种开放的胸怀不仅仅是李长文的个人特质，也是国台始终坚持的发展格局，正如国台酒业集团质量总监周涛所说：“国台向来秉承一个开放的态度，十分欢迎其他企业前来交流学习，共同进步。”

在前不久，一场活动上孙宝国院士表示：“白酒生产现代化是时代的需要，也是白酒产业可持续发展的需要。国台是一个非常好的典型云开平台登录，国台智能酿造车间多层立体布局，不仅提高了优质酒的出酒率，也节约了土地资源和降低了生产能耗。”同时，他还提出，白酒生产现代化的核心是数字化，要把经验上升为科学，把关键控制点变成数据，把控制交给电脑。

在这方面，国台已经做出了榜样。由李长文带领国台科研团队取得的多项成果，包括“茅台镇核心产区酱香国台酒风味特征及生物活性组分研究”“红外光谱技术在酱香型白酒质量控制方面的应用”“主要有机酸及含量对酱香白酒代谢影响评价模型的建立与应用”“酱香型白酒发酵过程微生态调控及品质提升关键技术与应用”等，均已通过由孙宝国院士领衔的国家级专家鉴定会，与会专家一致认为这些科研项目整体技术已达到国际领先水平，并建议进一步扩大推广与应用。

其实，白酒现代化、国际化不只是国台的愿景，也逐渐成为整个行业的追求。正所谓大道不孤，众行致远。国台作为智能酿造领域的先行者，希望能够通过行业领创的“国台智能酿造标准体系”为推动行业的智能酿造产业链升级贡献一份力量，同时也将立足国台“十余年沉淀积累、十余年技术升级”所积累的经验，更好地助力行业中的志合者。

从李长文云淡风轻的讲述中，我们了解到：他们为了收集生产数据，跟踪3个厂区、8个班、176个窖池，统计了39种操作变量指标、26种状态变量指标；他们为了提升基酒与成品酒品质，把94种风味物质、26种骨架物质的国台国标酒符合率提升至平均约90%；他们为了总结出这套行业领创的“国台智能酿造标准体系”，在过去的20年里经历数不清的难关和质疑……我们难以感同身受他们在这些时刻的苦与乐，但当我们品尝一杯国台酒时，却能从这杯酒中体会到国台匠人们的诚挚与务实。